Основные тенденции развития экструзионных методов переработки пластмасс.

Экструзия — один из наиболее перспективных методов переработки пластмасс. Благодаря успехам в области реологического анализа процесса экструзии и применения вычислительной техники при расчетах и конструировании червяков в последнее время удалось заметно улучшить качество изделий и значительно повысить производительность оборудования. Однако остается актуальной задача дальнейшего повышения производительности труда с помощью технических и технологических усовершенствований, улучшения организации труда и системы управления на промышленных предприятиях по производству экструзионных изделий из пластмасс.
Существенную роль в решении этой задачи играют такие факторы, как создание и пуск в эксплуатацию крупных и высокоскоростных машин, более точное регулирование параметров
технологических процессов, повышение качества пластических масс, усовершенствование конструкции рабочих узлов и контрольно-измерительных и управляющих систем, внедрение полной механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, разработка единых технологических комплексов, объединенных общей программой и дистанционно управляемых посредством централизованных ЭВМ.
Несмотря на то, что еще несколько лет назад считалось, что оптимальные мощности оборудования уже достигнуты, производительность и эффективность экструзионного оборудования продолжают неуклонно повышаться. Наиболее важные резервы повышения «потенциала» экструзионных способов переработки пластмасс заключаются в совершенствовании самих экструдеров. По-прежнему отмечается тенденция к повышению относительной длины червяков LD (отношения длины червяка к его диаметру). Многого можно ожидать от усовершенствований или разработок новых конструкций червяков. В последние 10 лет происходит повышение мощности электропривода экструдеров при одновременном увеличении отношения LD.
Повышение мощности и эффективности экструзионных машин, естественно, требует применения более совершенного регулирующего и контрольно-измерительного оборудования. Широкое применение находят разнообразные устройства и приспособления для непрерывных автоматических измерений, регулирования и контроля, а также системы обратной связи, которые обеспечивают повышение производительности экструзионных технологических линий и качества изделий.

Производство профильно-погонажных изделий.

Поперечные сечения профильно-погонажных изделий могут быть весьма разнообразными: четырехгранными, многогранными, прямоугольными, С-образными и т. д. Производство профилей может быть организовано с помощью различных экструдеров, пригодных для переработки данных полимерных материалов. Принципы выбора экструдера остаются теми же, что при изготовлении труб.
Большинство профилей получают из композиционных материалов на основе ПВХ. Поскольку ПВХ поступает на переработку в виде порошка, то для изготовления профильно-погонажных изделий используют в основном двухчервячные экструдеры. В случае предварительной грануляции ПВХ применяют одночервячные машины.
Экструзионные головки для получения профильных изделий обладают относительно высоким гидродинамическим сопротивлением, так как площадь поперечного сечения формующих каналов невелика. Это приводит к сравнительно невысокой производительности установок. Для регулирования сопротивления головок помимо перфорированных шайб и пакета сеток используют специальные дроссельные шайбы с различным сопротивлением потоку расплава. Ширина потока после прохождения шайбы должна соответствовать размерам формующего отверстия головки. Прежде чем расплав переходит в формующую часть, он заполняет отверстие в шайбе. Угол перехода подбирают так, чтобы по возможности выровнять скорости течения в середине и по краям потока. Выравниванию потока дополнительно способствует установление перфорированных шайб. После перфорированной шайбы расплав по краям движется быстрее, чем в середине, но постепенно формируется фронт течения, при котором скорость в середине потока превышает скорость по периферии экструдата. Однако указанное различие скоростей течения в этом случае меньше, чем при использовании одной шайбы. При производстве изделий большого сечения перфорированная шайба в головке необходима, а при экструзии мелких изделий можно ее не использовать. При получении крупных изделий, особенно несимметричного сечения, важно, чтобы центр тяжести профиля не сильно отклонялся от оси червяка экструдера.

Производство кабельной изоляции.

При получении кабельной изоляции используются в принципе те же экструдеры, что и для изготовления труб малых диаметров. Геометрические параметры червяков также аналогичны.

Основная специфика экструзионных установок для кабельной изоляции и покрытий проводов связана с особенностями конструкции формующих головок. Обязательной деталью такой головки является вкладыш, направляющий движение кабеля или провода. Обычно в производственной практике используют головки двух видов — так называемые напорные и трубные. В головке напорного типа основная функция направляющего вкладыша — предотвращение противотока расплава. Расположение вкладыша таково, что он мало влияет на центровку провода в наносимой оболочке. В кабельной головке трубного типа направляющий вкладыш приближен к выходному отверстию головки. Поэтому он хорошо центрирует провод, но не позволяет использовать давление, создаваемое червяком, для опрессовки экструдата вокруг провода.
Кроме указанных головок предложены так называемые «предцентровочные» кабельные головки, которые сочетают в себе достоинства двух описанных выше кабельных инструментов. В такой головке уплотнитель поддерживает давление расплава.
Уплотнитель пропитывают специальными жидкостями, которые смачивают провод для улучшения адгезии к нему пластика.
Для более равномерного распределения потока расплава при изоляции провода направляющие вкладыши снабжают каналами специальной формы. Обкладку кабеля пластмассой удается проводить с очень высокой скоростью. Так, установки для изготовления проводов с нейлоновой (полиамидной) изоляцией работают со скоростью 1219 ммин, с поливинилхлоридной изоляцией—со скоростью около 400 ммин. Увеличение точности центровки провода позволяет снижать среднюю толщину изоляции, что обеспечивает экономию значительного количества полимерных материалов.

Физические методы коррекции рубцов лица.

Физические методы коррекции рубцов лица заключаются в размягчении, частичном рассасывании и сглаживании рубца. Это достигается путем активации тканевого обмена, обратного развития соединительной ткани, рассасывания рубцовых изменений и восстановления нормальной структуры кожи. Для этого используют физические методы кератолитического, дефиброзирующего, фибромодулирующего и трофостимулирующего воздействия.

Методы местного воздействия.

Трофостимулирующие ............. Инфракрасная лазеротерапия, местная дарсонвализация (тихий разряд).

Фибромодулирующие ............. Парафинотерапия.

Дефнброзирующие ............. Лекарственный электрофорез дефиброзирующих препаратов.

Кератолитические ............. Микродермабразия.


Трофостимулирующие методы коррекции рубцов.

Инфракрасная лазеротерапия области рубцов. Предварительно кожу в области рубца обрабатывают 70% раствором спирта. Облучают область рубца в пределах 0,5 см по полям. Длина волны излучения 0,89 мкм. Плотность потока энергии 1-5 мВт. см 2, продолжительность воздействия 2-5 мин на поле. Курс - 10-12 ежедневно проводимых процедур. Повторный курс - через 1 мес.

Местная дарсонвализация (тихий разряд). Положение больного - сидя в удобной позе. Методика контактная, стабильная. Малый грибовидный электрод плотно фиксируют в области рубца. Используют тихий разряд малой и средней мощности. В ходе курса лечения интенсивность и продолжительность воздействия тихим разрядом увеличивают. Продолжительность ежедневно проводимых процедур 5-7 мин; курс - 10-12 процедур; повторный курс - через 1 мес.

Фибромодулирующие методы коррекции рубцов.

Парафино-озокеритовые аппликации. Используют аппликации парафина (температура 55° С) на область рубца. Продолжительность процедуры 20—30 мин; ежедневно или через день; курс лечения -15—20 процедур.

Дефнброзирующие методы коррекции рубцов.

Лекарственный электрофорез дефиброзирующих препаратов на область рубца. Применяют электроды малой площади (до 4 см) - активный - на область рубца, пассивный - на затылочную область. Прослойку под активным электродом смачивают 1% раствором йодида калия (который вводят с катода), подкисленным раствором 64 — 128 ЕД лидазы (с анода) или препаратами пчелиного яда (с обоих полюсов). Продолжительность ежедневно проводимых процедур 20—30 мин; курс лечения - до 30 процедур; повторный курс - через 2 — 3 нед.

Кератолитические методы коррекции рубцов.

Микродермабразия. Шлифование микрокристаллами корунда проводят с захватом участков здоровой кожи (до 0,5 см) для выравнивания границ и предупреждения рецидивов. Сначала нейлоновой щеткой снимают роговой слой и выравнивают цвет молодой и старой кожи. Затем микрокристаллами оксида алюминия шлифуют плоские атрофические пигментированные рубцы с телеангиоэктазиями, тогда как старые гипертрофические рубцы - алмазными фрезами или дисками из пемзы (дермабразия). Участки здоровой кожи шлифуют до появления мельчайших капель кровяной «росы», а области рубцов и морщин - до обильной кровяной «росы». После шлифования область воздействия обрабатывают 3% раствором перманганата калия. На одном участке микродермабразию проводят до 5 раз, дермабразию - до 4 раз. При нескольких рубцах их шлифовку проводят поэтапно в течение 3-6 мес.

Лечение старения, сохраняющее тело молодым.

Лечение старения — уникальная область исследований, она начала развиваться всего около 15 лет тому назад. Самое необычное в ней — это точка зрения, с которой принимающий врач обследует человеческий организм. Он не столько занимается общим осмотром, выискивая признаки болезни, сколько проверяет степень борьбы различных систем тела с процессом старения.
С возрастом деятельность наших органов ухудшается в самых разных планах. Кожа истончается, сердце слегка ослабевает, почки по-иному начинают избавляться от продуктов жизнедеятельности, а гормональный уровень неуклонно снижается. Все эти небольшие и часто невидимые изменения постепенно вносят свой вклад в огромные и весьма видные перемены в структуре кожи и физических параметрах тела, а также в нашу способность сопротивляться болезням, не говоря уже о прочих проблемах со здоровьем.
Эти изменения у каждого человека идут со своей скоростью. Следовательно, лучший способ определить, какой режим сохранит ваше тело молодым, — узнать, насколько хорошо функционируют все без исключения системы организма. С этого момента начинается лечение старости.
Частью всеобъемлющего осмотра перед началом борьбы со старением является назначаемая врачом серия тестов, она как раз и должна показать, насколько хорошо работает каждая часть вашего тела. Как только будет выявлен дефицит в питании или гормональный дисбаланс, врач назначит курс, который должен вернуть организм на путь истинный, а также порекомендует, как изменить режим питания и подбор продуктов. Пользуясь информацией, полученной за многие годы медицинских исследований, ваш врач, скорее всего, назначит курс, состоящий в основном из добавок — витаминов со свойствами антиоксидантов, минералов и других веществ. В рецепт, кроме того, обязательно войдут физические упражнения. Делается это с целью поддержать клеточную среду в вашем организме на том уровне, который она имеет в 28-30 лет.
Кому нужен подобный осмотр? Любой человек, оставивший позади возраст в 18-19 лет, получит пользу от рекомендаций, как правильно стареть, даже если слово «стареть» означает 35 лет. Однако те, кто достиг сорока, пятидесяти, шестидесяти и более старшего возраста, особенно почувствуют резкие изменения в жизненной энергии, здоровье и внешнем виде всего через несколько недель правильно составленной программы против старения.

Выбор проектировщиков и архитекторов.

К выбору архитекторов, инженеров и специальных консультантов, которые будут разрабатывать проект, надо подходить очень серьезно. Процедура выбора специалистов должна быть тщательно организована и проконтролирована, но ее не надо излишне усложнять. Есть много способных и талантливых людей, из которых можно выбрать нужных, так что компания всегда имеет возможность создать превосходную группу из архитекторов, инженеров и технического персонала для работы над проектом.
Кто выбирает архитектора. Выбор архитектора для проектирования здания управления обычно осуществляется на самом высоком уровне корпорации, причем этот выбор сопровождается проверкой, которую проводит отдельное лицо или группа в фирме. Иногда фирма привлекает консультанта для оказания помощи в сборе и оценке предложений, однако принимает окончательное решение только руководство фирмы. Существуют различные формы организации архитектурных фирм. Архитектор может предложить собственные архитектурные и тёхнические решения. Перед принятием решения необходимо тщательно изучить квалификацию руководителей группы и персонала с точки зрения ее соответствия поставленной задаче.
В другом случае архитектор приглашает самостоятельные фирмы для выполнения строительных и технических расчетов. Компания должна проверить квалификацию предложенных архитектором консультантов. Компания может выразить желание, чтобы архитектор представил группу рекомендуемых консультантов для обеспечения большей возможности выбора. С другой стороны, сама корпорация может рекомендовать фирмы, с которыми она уже имела дело и к которым питает доверие. В любой из этих ситуаций выбранная фирма должна представить на утверждение корпорации консультантов в таких областях, как организация питания, акустика и аудиовизуальные системы, хотя необходимость в таких специалистах не всегда может проявиться на начальных стадиях разработки проекта. Выбор архитектора осуществляется при принятии решения о строительстве, на ранней стадии, так как профессиональный совет необходим до начала проектирования.
Группа выбора компании должна состоять из нескольких человек. Хорошо включить в эту группу специалистов по сооружениям и других лиц, которые будут работать в тесном контакте с архитектором. Сбор и анализ информации о кандидатах должны быть доверены человеку, способному ее тщательно обдумать и вынести здравое суждение. При этом он должен быть освобожден от других обязанностей.
Выбор. Рекомендуется следующая последовательность выбора.

1.    Подготовить список из 10—20 архитекторов и предложить каждой фирме представить свои условия на основе простой анкеты.
2.    На основе оценки ответов сузить список претендентов до 3—5 наиболее квалифицированных фирм и провести с ними переговоры.
3.    После переговоров сравнить кандидатов, используя систему баллов.
4.    Выбрать фирму, предлагающую наилучшее сочетание таланта с организационным и практическим опытом.
5.    Провести переговоры с выбранной фирмой. Если вознаграждение не удовлетворяет фирму, то компания проводит переговоры со следующей фирмой, набравшей большее число баллов.

Время, необходимое для осуществления выбора. Эффективность работы группы выбора и качество представленных архитектором документов бывает удовлетворительными, если на это отводится достаточное количество времени. С другой стороны, если этот процесс затягивается, можно потерять драгоценное время на подготовительный этап, и проектирование здания переносится на более позднее время.

Здоровое питание рекомендации.

Меню, приведенные ниже, рассчитаны на то, чтобы помочь вам начать правильно и сбалансировано питаться. Каждый день вводите в свой привычный режим какое-нибудь новое блюдо, пока, наконец, вы не станете завтракать, обедать и ужинать совершенно по-иному. Распределяйте свое питание так, чтобы с каждым приемом пищи получать небольшие порции необходимых в день питательных веществ, например 20 г белка за завтраком, 20 г за обедом и, допустим, 25 г за ужином.

Завтрак
•    Яичный омлет со свежими овощами (возьмите любую овощную смесь по вашему выбору и приготовьте ее в оливковом масле) либо порция жаренного на гриле лосося. Апельсин и дыня кусочками. Травяной чай.
•    Медленно сваренная овсяная каша (только не быстрого приготовления) со свежими яблоками и корицей или со смесью
ягод. Добавляйте любимые вами фрукты только за несколько минут до конца готовки, чтобы они сохранили свежесть и аромат. Травяной чай.
•    Жаренный на гриле лосось. Салат из помидоров и красного (или любого другого сладкого) лука, сбрызнутый оливковым маслом и уксусом. Тарелочка смеси из свежих ягод, например голубики, клубники и ежевики. Травяной чай.
•    Обезжиренный ванильный йогурт с кусочками свежих фруктов (лучше, если это будет дыня, ягоды, персик, слива или груша). Начните с половинки красного грейпфрута.
Обед
•    Свежий жаренный на гриле тунец с кусочками помидоров, тонко нарезанным луком и черными маслинами и зеленый салат под соусом из оливкового масла, красного виноградного уксуса и небольшого количества свежего чеснока. На десерт сладкие желтые яблоки кусочками.
•    Суп из свежей чечевицы и овощей. (Это сваренная на медленном огне смесь чеснока, чечевицы, небольшого количества мелко нарезанной морковки, лука и помидоров с добавлением столовой ложки подсолнечного масса. Варить следует на курином бульоне без жира. Добавьте соль, перец, свежую петрушку и другую зелень по вкусу.) Подавать с блюдом из зелени (шпинат, кольраби, брокколи и т. п.) под соусом из черносмородинового масла (продается в магазинах здорового питания) и нескольких капель лимонного сока.
•    Салат из свежего шпината с тонкими ломтиками белого мяса цыпленка или индюшки. Добавьте кусочки сладкого красного перца, свежих грибов (шампиньонов) и свежего лука. Посыпьте салат очищенными зернышками подсолнечника. Заправьте французской горчицей.
•    Обезжиренный деревенский сыр на листьях рыхлокочанного салата ромэн (летнего эндивия), поданный с кусочками апельсина или свежего персика.
Ужин
•    Белое мясо цыпленка и кешью, тушеные в оливковом масле с добавлением свежего чеснока, соевого соуса и брокколи. Подавать с салатом из огурцов и кресс-салата, приправленного тертой морковью и сбрызнутого оливковым маслом и уксусом.
•    Индейка бурже (без сдобных булочек). Перед готовкой смешайте куски индейки с небольшим количеством очень мелко нарезанного лука и красного перца. Подавать с жареными на гриле цукини, баклажанами и кружочками лука. На десерт смешайте свежие ягоды клубники и голубики. Это блюдо хорошо как для ужина, так и для обеда.
•    Жареный на гриле тунец со свежим чесноком или свежим грунтовым перцем (по сезону). Тушеные овощи (брокколи, цветная капуста, красный перец), заправленные оливковым маслом. На десерт свежая ежевика и черная смородина.
•    Жареное на гриле или печеное белое мясо индейки (достаточно купить одну грудку). Листовая капуста, тушеная с чесноком и оливковым маслом. На десерт печеные яблоки, фаршированные грецкими орехами и посыпанные корицей.

Тушеная белая фасоль с помидорами. Смешайте консервированную или замороженную белую фасоль (без добавления соли) с консервированными помидорами (без добавления сахара; они всегда есть в магазине здоровой пищи) и столовой ложкой оливкового масла. Готовить, пока не станут мягкими. Подавать с брокколи, кольраби, листовой капустой и т.п., тушенной в оливковом масле со свежим чесноком и сладким луком-шалотом. На десерт свежие персики ломтиками.

Легкие закуски.
Поскольку вы стремитесь питаться четыре-пять раз в день, можно легко перекусить полезными для здоровья продуктами.
•    Полчашки свежих несоленых орехов.
•    Яблоко, апельсин или персик.
•    Шесть черных и зеленых оливок с ломтиками сельдерея.
•    Свежие овощи ломтиками, сбрызнутые уксусом, соевым соусом и оливковым маслом.
•    Печеные креветки (если крупные, то примерно полдюжины) с чесноком на вертеле. Макать в соевый соус.

Похудеть без труда.

Как бывший бегун, Картер понимал важность физических упражнений. Чтобы вернуться к здоровому образу жизни, ему не хватало энергии и дисциплины. Картер знал, что почувствует себя лучше да и выглядеть будет лучше, если снова начнет пробегать три-четыре мили пять раз в неделю. Чтобы добавить ему воодушевления, я коротко рассказал, как физические упражнения усиливают циркуляцию, спо­собствуют усвоению пищи и поддерживают баланс сахара в крови.
В том случае, если этого недостаточно, чтобы снова обуться в кроссовки, следует помнить, что существуют горы достоверных ис­следований, доказывающих пользу регулярных физических упражнений для профилактики и лечения всех хронических заболеваний. Упражнения представляют собой обязательную часть любого курса, направленного против старения, в случае же Картера они — самый быстрый способ вернуть цвет лица и избавиться от лишнего жира.
Я порекомендовал Картеру дополнить бег упражнениями по подъему тяжестей, чтобы увеличить мышечную массу. Известно, что чем лучше развита у нас мышечная масса, тем выше способность утилизировать калории и лучше сопротивляемость диабету и дру­гим болезням. Кроме того, упражнения с нагрузкой поддерживают здоровье костей и предохраняют от повреждений и переломов.
Помимо регулярных физических упражнений и правильного питания, Картеру в его 44 года, по моему мнению, была бы очень полезна интенсивная программа приема пищевых добавок. Мой пациент прекрасно сознавал связь между свободными радикалами и процессом старения, а также то, насколько благоприятно действуют антиоксиданты, поскольку он уже читал об этом. Как и в дру­гих случаях, составленный мною курс пищевых добавок был обши­рен, но не без причины. Нижеприведенный рецепт начинается с антиоксидантов, за ним следуют другие витамины, минералы, при­родные добавки и травяной экстракт. Все перечисленное оказыва­ет благотворное влияние именно в том направлении, которое было необходимо Картеру.
•    Витамин С, 1000 мг, три раза в день. Я рекомендовал Картеру принимать таблетку за 30 минут до еды. Как вам известно, витамин С великолепно улучшает иммунную систему и предотвращает вредоносное воздействие свободных радикалов. Есть также вполне достоверные свидетельства того, что прием ви­тамина С внутрь уменьшает вероятность заболеть раком кожи.
•    Коэнзим Q10, 30 мг, дважды в день. CoQ10 — прекрасный антиоксидант, который, помимо всего прочего, защищает сердце.
•    Альфа-липоевая кислота, 100 мг в день. Эта добавка поможет Картеру справиться со всеми процессами воспаления, связанными со стрессом и старением.
•    Селен, 200 мкг в день. Эту добавку я ввел потому, что селен то­же хороший антиоксидант.
•    Витамин Е-гамма и смесь токоферольных форм, 400 мг в день.
•    Витамин Е в форме токотриенола, 100 мг в день.
•    ДМАЭ, 100 мг в день. Помимо ДМАЭ, который Картер получит вместе с едой, я порекомендовал ему принимать это вещество и в виде добавки, чтобы улучшить умственные способности и помочь с работой.
•    Связанная линолевая кислота, 2000 мг в день. Это вещество помогает организму быстрее избавляться от жира и служит для профилактики некоторых форм рака желудка.
•    Ацетил-Ь-карнитин, 1000 мг в день. Я порекомендовал эту добав­ку для улучшения физической формы и для того, чтобы снять дряблость. Доказано также, что L-карнитин быстро проникает в кровь, а затем в мозг и улучшает умственные способности.
•    Пикалинат хрома, 200 мкг в день. Эта добавка позволит стабилизировать уровень содержания сахара в крови.
•    Витамин В5 (известный также как пантотеновая кислота), 500 мг в день. Я прописал этот витамин, чтобы противостоять вредному воздействию стресса, который испытывал Картер, и для понижения слишком высокого уровня кортизола.
•    Комплекс витаминов В, куда входят в нужных дозах Вх (50 мг), В2 (25 мг), В3 (25 мг), В6 (25 мг), фолиевая кислота (800 мкг) и в12 (500 мкг).
•    Аспартат магния, 300 мг в день.
•    Суццинат магния, 300 мг в день.
•    Аспартат калия, 150 мг в день.
Последние три элемента добавлены потому, что помогают перерабатывать калории и благотворно сказываются на сердце.

Производство пластиковых труб экструзией.

Технологический процесс производства пластиковых труб осуществляют с помощью агрегатов, состоящих из экструдера для подготовки расплава; головки, формующей из расплава трубчатую заготовку; калибрующего устройства; тянущего устройства, осуществляющего отвод трубы с заданной скоростью; автоматической пилы, разрезающей непрерывную трубу на мерные куски, и устройства для укладки готовой продукции, которое иногда заменяют намоточной станцией.
Для производства труб из полиолефинов, как правило, используют одночервячные экструдеры с относительной длиной червяка 20—25. Для других полимеров применяют как одно, так и двухчервячные экструдеры. Известны также экструдеры для производства труб, снабженные четырьмя червяками, вращающимися попарно в противоположные стороны. Двухчервячные экструдеры в большинстве случаев применяют для переработки в трубы порошкообразных композиций без их предварительной грануляции. Четырехчервячные экструдеры обладают большой емкостью материального цилиндра, в котором обеспечивается хорошее перемешивание и гомогенизация композиции.
Разработаны экструдеры, в которых два двухчервячных рабочих узла расположены последовательно один за другим. Это позволяет разделить стадии пластикации и дозирования расплава, что облегчает подбор оптимальных технологических режимов по стадиям экструзии. Такие машины рекомендуются, в частности, для получения труб из порошкообразного непластифицированного ПВХ. Фирмой «Reifenhauser» (ФРГ) изготавливается, например, линия для производства труб с наружным диаметром до 400 мм и максимальной толщиной стенок до 30 мм. Эта линия состоит из экструдера с червяком с отношением LD = 25: 1, формующей головки специальной конструкции, калибрующего устройства, вакуум-насосов и водяной ванны.
Изменение площади поперечного сечения потока расплава при прохождении кольцевой экструзионной головки.

При производстве пластиковых труб большого диаметра площади поперечного сечения рабочих участков экструзионной головки очень велики, поэтому отдельные детали формующего инструмента подвергаются действию больших нагрузок. Это относится также к болтовым соединениям частей головок. Поэтому при проектировании головок для экструзии труб больших диаметров стремятся к уменьшению числа болтовых сочленений.
Чем больше размер экструдируемой трубы, тем выше стоимость экструзионной головки. При экструзии высоковязких расплавов иногда отказываются от перфорированных шайб.
Выбор экструдера обусловлен требуемым размером труб и производительностью (скоростью отбора). При выборе экструдера необходимо учитывать размер наиболее часто выпускаемых труб (если ассортимент их непостоянен). Для труб этого типоразмера устанавливают скорость отвода и рассчитывают производительность, по которой выбирают необходимый экструдер.
Расплав после выхода из головки поступает в калибрующую насадку. В ней происходит окончательное формование профиля изделия в соответствии с заданными размерами. В большинстве случаев трубы калибруют по наружному диаметру, так как при стыковке труб в процессе монтажа трубопроводных систем важно, чтобы наружные диаметры элементов совпадали. Калибрование труб по наружному диаметру проводят в процессе экструзии путем их растяжения до стенок калибровочной насадки. Растяжение труб осуществляется за счет вакуума, создаваемого в пространстве между стенкой насадки и трубой, или под давлением сжатого воздуха, подаваемого внутрь трубы.
Между стенкой калибрующей насадки и экструдируемой трубой создается вакуум. Вследствие этого под давлением воздуха, находящегося в трубе (атмосферное давление), она расширяется и прижимается к внутренней стенке калибрующей насадки. Усилия прижима трубы к насадке относительно невелики и не препятствуют протягиванию трубы через насадку. Поверхность пластиковых труб при этом охлаждается водой и приобретает некоторую твердость и жесткость, достаточные для скольжения. Диаметр пластичной трубчатой заготовки должен быть несколько больше отверстия в калибрующей насадке, чтобы она плотно прилегала к внутренним стенкам устройства и исключалась утечка воздуха. Калибрующую насадку отделяют от торца экструзионной головки теплоизолирующей прокладкой.

Пластик листовой производство (полипропилен, полистирол, полиэтилен).

Листы разной толщины производят из ударопрочного полистирола, непластифицированного поливинилхлорида, полиэтилена, полипропилена и других термопластов. Наиболее совершенный метод изготовления листов — экструзионный. Расплав полимера формуется с помощью щелевой экструзионной головки в плоскую заготовку, направляемую далее в валковое приемно-гладильное устройство, где происходит разглаживание и предварительное охлаждение полотна. После обрезания кромок 3 полотно проходит транспортер  и поступает в тянущие валки. Разрезание непрерывного полотна на мерные отрезки (отдельные листы) осуществляют устройством гильотинного типа, после чего готовые листы попадают па штабелер. Схема головки экструдера для получения листа шириной до 2,5 im представлена. Между распределительным каналом (коллектором) и губками головки расположена упругая призматическая планка. Под действием регулировочных болтов она может изгибаться на отдельных участках щели щелевого канала, что обеспечивает возможность распределения потока материала по ширине головки.
Наиболее распространены головки с подводящими каналами типа «рыбий хвост». Ширина распределительного канала и протяженность предварительной зоны в середине и по краям головки подобраны, чтобы обеспечить получение равномерной по толщине плоской заготовки.
В головке смонтированы так называемые пальчиковые, или патронные, нагреватели, сгруппированные в отдельные зоны. Количество зон обогрева определяется шириной головки. Скорость потока расплава на разных участках по ширине головки в известных пределах можно регулировать изменением
температуры по зонам.
Гладильное устройство состоит из смонтированных на станине валков и ножей для обрезания кромок.
Листы можно получать также с помощью кольцевой экструзионной головки. Таким образом производят лист, например, из ПВХ на двухчервячных экструдерах. Обычно установка состоит из горизонтального экструдера с угловой головкой, экструдирующей расплав вертикально вниз. После выхода из головки получаемый рукав разрезают, разворачивают в плоское полотно и перед приемным устройством вновь прогревают с помощью батареи инфракрасных излучателей для снятия внутренних напряжений.
Для производства многих видов изделий, например линолеума из двух различных композиций на основе ПВХ, используют агрегат для экструзии двухслойных листов. Экструдат, выходящий из, плоскощелевой головки, пропускают через гладильные валки, а затем через тепловую камеру для снятия внутренних напряжений. Разработана также технология производства листов из ПВХ, армированного сеткой. Между двумя экструдируемыми отдельными листами прокладывают сетку. Полученное трехслойное полотно проводят затем через обогреваемые валки.
Листы из полиметилметакрилата, полипропилена, полистирола, ацетата целлюлозы и полиэтилена можно изготавливать, экструдируя рукавную заготовку вверх. Выходящую из угловой головки трубчатую заготовку после охлаждения разрезают и разворачивают.

Экструзия пленок и получение пленочных волокон.

Помимо описанных выше способов получения комбинированных пленочных материалов, когда на предварительно изготовленную пленку-основу наносится полимерное покрытие или соединяются две готовые пленки (склеиванием или сваркой), в последние годы был разработан и быстро получил признание новый метод, называемый соэкструзией.
При этом методе две или несколько пленок соединяются непосредственно в процессе их изготовления.
Технология соэкструзии основана на том, что с помощью двух экструдеров через общую головку с двумя или несколькими формующими зазорами одновременно экструдируют две или несколько пленочных заготовок из различных полимеров. Получаемые слои-заготовки соединяют непосредственно в формующем инструменте или после выхода из него. При формовании рукавных пленок заготовки в расплавленном состоянии свариваются на выходе из формующего инструмента при раздуве. При совместной экструзии, например, полиэтилена и полипропилена получают пленки с высокой прозрачностью и прочностью адгезионного шва.
В настоящее время выпускаются, в частности, агрегаты для производства пленок из слоев белого и черного цветов, а также материалов, включающих несколько слоев различных полимеров.

Большой интерес представляет технология изготовления ориентированных пленочных лент и нитей. По этой технологии ПЭ или ПП экструдируют через плоскощелевую головку и полученное пленочное полотно нарезают на узкие ленты. Затем их разогревают до высокоэластического состояния и подвергают одноосной (продольной) вытяжке с помощью двух валковых систем (низко- и высокоскоростной) в тонкие пленочные нити (плоские моноволокна). Такие нити широко используются для производства тканых мешков, грунта ковровых изделий, в качестве обвязочных (бандажных) материалов, полуфабриката для получения шпагата, канатов и т. п.